特氟龍高溫布防護(hù)帶的使用應(yīng)始終保持清潔。進(jìn)出風(fēng)口不得有雜物。按時(shí)消 除網(wǎng)帶、管道內(nèi)的灰塵等雜物，同時(shí)保持充足的供電措施。為保證安 全，聚四氟乙烯薄膜具有耐低溫的特點(diǎn)，其摩擦系數(shù)低，可作為潤(rùn)滑，也成為易清洗水管內(nèi)層的理想涂料。

      使用特氟龍高溫布的輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，特氟龍高溫布跑偏是常見(jiàn)的故障之一。跑偏的原因有很多。主要原因是安裝精度低，日常維護(hù)差。特氟龍高溫布故障現(xiàn)象1:特氟龍高溫布打滑。聚四氟乙烯可以通過(guò)擠壓或擠壓成型；用于高溫電線時(shí)，也可以先制成薄膜，然后切成軸組裝PTFE包帶，用于生產(chǎn)高頻電纜，直接制成水分散液，可用于涂層、浸漬或制成纖維。

特氟龍高溫布故障原因：特氟龍高溫布正常運(yùn)行時(shí)，帶速不應(yīng)低于輥速的95%。如果滾筒與特氟龍高溫布摩擦不夠，特氟龍高溫布容易打滑。

特氟龍高溫布跑偏檢 查部位及處理方法：

(1)檢查托輥橫向中 心線與特氟龍高溫布輸送機(jī)縱向中 心線的不重合程度。如果不重合值超過(guò)3mm，托輥組兩側(cè)的長(zhǎng)安裝孔應(yīng)用于調(diào)整。

(2)檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座兩個(gè)平面的偏差值。如果兩個(gè)平面的偏差大于1mm，兩個(gè)平面應(yīng)調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是：如果特氟龍偏離滾筒右側(cè)，滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)向前移動(dòng)或向后移動(dòng)；

(3)檢查特氟龍高溫布上材料的位置。特氟龍高溫布橫截面上的材料不中間，會(huì)導(dǎo)致輸送帶偏差。如果材料偏向右側(cè)，特氟龍高溫布會(huì)偏向左側(cè)，反之亦然。使用時(shí)，材料應(yīng)盡可能中等。為了減少或避免這種特氟龍高溫布的偏差，可以增加擋板，改變材料的方向和位置。